激光刀模切是以聚焦點(diǎn)后的激光束取代模切菜刀的一種熱激光切割方式，根據(jù)單脈沖的持續(xù)與斷起來生產(chǎn)制造產(chǎn)品的創(chuàng)口與節(jié)點(diǎn)。其有二種工作模式：一是矢量素材相對路徑，光點(diǎn)順著產(chǎn)品模切輪廊開展激光切割；二是逐行掃描，根據(jù)掃描振鏡系統(tǒng)軟件完成光點(diǎn)不一樣方位的挪動（即電動機(jī)推動眼鏡片的髙速旋轉(zhuǎn)完成逐行掃描）。這二種方式在印刷包裝應(yīng)用領(lǐng)域的激光模切機(jī)里均有選用。
與傳統(tǒng)模切方法對比，激光模切的優(yōu)勢不言而喻。
1.消除了產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案上的限定
激光模切消除了產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案上的限定，例如直徑0.3毫米的孔點(diǎn)、聚集的鏤空雕花設(shè)計(jì)方案等。過去相近的總體設(shè)計(jì)要不受模具制作的限定，要不受清廢加工工藝的限定，而激光模切不僅能夠 輕輕松松提升這種限定，并且無機(jī)械設(shè)備工作壓力的激光切割還可防止產(chǎn)品的撕破及清廢的困惑。
2.節(jié)省了模切專用工具的制作成本費(fèi)與制作時間
傳統(tǒng)模切方法中模切版及配套設(shè)施專用工具的制作均需一定的時間，少則一天（激光激光刀模、環(huán)氧樹脂底模、清廢版等制作），更多就是數(shù)日（三明治鋼模板、分盒模具等制作），這對有迅速供貨規(guī)定的訂單信息不好；在成本費(fèi)層面，傳統(tǒng)模切中模切專用工具的制作成本費(fèi)從數(shù)百元至數(shù)萬元的不一（視產(chǎn)品的規(guī)定、總數(shù)及模具的類型而定），而激光模切在該工藝流程僅耗費(fèi)些混合氣（實(shí)際上針對相近煙包的長期性訂單信息來講，模切版成本費(fèi)以及印刷制版時間也不值一提）。
3.提升了調(diào)節(jié)模具程序流程
傳統(tǒng)模切方法中，模具調(diào)節(jié)不但用時費(fèi)勁，并且對職工的技術(shù)性掌握情況有嚴(yán)格管理。而激光模切歸屬于數(shù)據(jù)加工工藝，其改動或編寫比較簡單，僅需幾分鐘便可在機(jī)器設(shè)備上進(jìn)行。
4.省掉了模具及維護(hù)保養(yǎng)拆換程序流程
傳統(tǒng)模切中，設(shè)備的工作壓力轉(zhuǎn)變、模具的使用期都是危害模具的情況，如刀片段鷹嘴、崩刃、變鈍等，需按時拆換或維護(hù)保養(yǎng)，既提升了職工的勞動效率，又提升了產(chǎn)品成本，還減少了生產(chǎn)率。而激光模切則省掉了該程序流程，相對性提升了生產(chǎn)率。
5.提升了獨(dú)特產(chǎn)品的清廢短板
傳統(tǒng)模切方法對極端化設(shè)計(jì)方案的產(chǎn)品（如前文提及的直徑0.3毫米的孔點(diǎn)、聚集的鏤空雕花設(shè)計(jì)方案）的清廢自始至終存有加工工藝短板。而激光模切則或激光切割或蝕刻工藝，均能夠 輕輕松松保證。
6.去除開模具庫存量工作壓力
傳統(tǒng)模具不僅存有庫存量、保養(yǎng)、管理方法的繁雜工作中，且多次重復(fù)使用時還存有找尋費(fèi)勁及誤取的風(fēng)險(xiǎn)性。而激光模切對于反復(fù)訂單信息，工作數(shù)據(jù)信息以文檔方式開展儲存，無庫存量等工作壓力。